Графит данынын гранулдашуу процесси

Графит дандарын гранулдаштыруу процесси графит бүртүкчөлөрүн тыгыздалган жана бирдей гранулдарга айландырууну камтыйт.Бул процесс, адатта, төмөнкү кадамдарды камтыйт:
1. Материалды даярдоо: Графит бүртүкчөлөрү табигый графиттен же синтетикалык графит булактарынан алынат.Графит бүртүкчөлөрү керектүү бөлүкчөлөрдүн өлчөмүн бөлүштүрүүгө жетишүү үчүн майдалоо, майдалоо жана электен өткөрүү сыяктуу алдын ала иштетүү этаптарынан өтүшү мүмкүн.
2. Аралаштыруу: Графит бүртүкчөлөрү бириктиргичтер же кошумчалар менен аралаштырылган, алар органикалык байланыштыргычтарды, органикалык эмес байланыштыргычтарды же экөөнүн тең айкалышын камтышы мүмкүн.Байланыштыргычтар гранулдардын биримдигин жана күчүн жогорулатууга жардам берет.
3. Пеллеттөө: Аралаш графит бүртүкчөлөрү жана туташтыргычтар гранулдоочу машинага же жабдууларга берилет.Гранулдаштыруучу машина аралашмага басым жасап, калыптандыруу менен дандардын бири-бирине жабышып, ныкталган гранулдарды пайда кылат.Ар кандай гранулдаштыруу ыкмалары, анын ичинде экструзия, кысуу же грануляция колдонулушу мүмкүн.
4. Кургатуу: Жаңы пайда болгон графит гранулдары, адатта, бириктиргичтерден ным жана эриткичтерди алып салуу үчүн кургатылат.Кургатуу аба менен кургатуу, вакуумда кургатуу же кургатуу мештерин колдонуу сыяктуу ыкмалар аркылуу жүргүзүлүшү мүмкүн.Бул кадам гранул каалаган күч жана туруктуулугун камсыз кылуу үчүн абдан маанилүү болуп саналат.
5. Термикалык тазалоо: Кургаткандан кийин графит гранулдары кальцинация же бышыруу деп аталган термикалык тазалоо процессинен өтүшү мүмкүн.Бул кадам гранулдарды инерттүү же башкарылуучу атмосферада жогорку температурага дуушар кылууну, калган байланыштыргычтарды жок кылууну, алардын структуралык бүтүндүгүн жогорулатууну жана электр жана жылуулук өткөрүмдүүлүгүн жакшыртууну камтыйт.
6. Муздатуу жана скрининг: Термикалык иштетүү аяктагандан кийин, графит гранулдары муздатылып, андан кийин чоң же кичине бөлүкчөлөрдү жок кылуу үчүн экрандан өткөрүлөт, бул өлчөмү жана формасы боюнча бирдейликти камсыз кылат.
7. Сапатты контролдоо: Акыркы графит гранулдары сапатты көзөмөлдөө чараларынан өтүшү мүмкүн, мисалы, тыгыздык, күч, бөлүкчөлөрдүн өлчөмүн бөлүштүрүү жана башка атайын касиеттери үчүн сыноо.
Бул графит дан pelletizing жараянынын конкреттүү маалымат жана параметрлери колдонулган жабдууларга жараша өзгөрүшү мүмкүн экенин белгилей кетүү маанилүү, каалаган гранул касиеттери, жана өтүнмөнүн конкреттүү талаптарына.https://www.yz-mac.com/roll-extrusion-compound-fertilizer-granulator-product/