Органикалык жер семирткичтерди кургаткыч - бул ар кандай жер семирткичтерди кургата турган кургаткыч машина жана жөнөкөй жана ишенимдүү.Ишенимдүү иштеши, күчтүү көнүү жөндөмдүүлүгү жана чоң иштетүү кубаттуулугу үчүн кургаткыч жер семирткич тармагында кеңири колдонулат жана колдонуучулар тарабынан абдан жакшы көрөт..
Кургаткычты колдонууну коопсуз кылуу үчүн төмөнкүдөй зарыл иштерди аткаруу керек:
1. Жумуштун алдында бардык кыймылдуу тетиктерди, подшипниктерди, конвейердик ленталарды жана V-ремендерди бузуп же жок экендигин текшериңиз.Ар кандай туура эмес бөлүктөр убагында оңдолуп же алмаштырылышы керек.
2. Майлоону тейлөө, ысык аба желдеткичтин ар бир 100 саат сайын майлоочу майын кошуп, аба муздаткычтын 400 саат иштөөсүндө Мотор ар бири 1000 сааттан иштейт, майды тейлөө жана алмаштыруу.Көтөргүчтүн жана конвейердин подшипниктери үзгүлтүксүз техникалык жактан тейленип, майланып турат.
3. Аялуу бөлүктөргө техникалык тейлөө: подшипниктерди, подшипник отургучтарды, көтөрүүчү чакаларды, көтөрүүчү чака бурамаларын бошотуу оңой жана тез-тез текшерүү жана техникалык тейлөө талап кылынат.Конвейердин подшипниктери жана лента менен байланыштыргычтар тез-тез текшерилип, алмаштырылышы керек.Электр приборлору жана кыймылдаткыч тетиктери тез-тез ремонттолуп турушу керек.Мунаранын үстүн капиталдык оңдоодо коопсуздукка көңүл буруңуз.
4. Мезгилдик алмаштыруу жана тейлөө, кургаткыч ар бир жумушчу сезондо сакталууга тийиш, кургаткыч аба өткөргүчтөгү таштандылардан тазаланышы керек, көтөргүч чыңалуучу зымды бошотуп, желдеткич бычактарга тиркелиши керек жана ысык жардыруу керек. меш алмаштыруу керек Седиментациялык резервуарда чаң топтолуп, түтүктөр бирден тазаланат.Ылдамдыкты жөнгө салуучу мотор ылдамдыгын өлчөгүч нөлгө кайтып, токтойт.
5. Эгерде кургаткыч сыртта иштетилсе, анда жамгырдан жана кардан коргоо чаралары көрүлүшү керек.Бүтүндөй машина жыл сайын ири масштабда техникалык тейлөө жана капиталдык ремонттон өтүшү керек, ал эми эки жылда бир коргоо үчүн сырдоо керек.
Кургаткычты үзгүлтүксүз өндүрүү жана пайдалануу учурунда чийки затты бир убакта кургатуу мүмкүн эмес же кургаткычтагы чийки зат күйүп кетиши сыяктуу жалпы көйгөйлөр пайда болушу мүмкүн.
(1) Кургаткыч өтө кичинекей
Максаттуу чечим: кургаткычтын температурасын жогорулатуу, бирок бул ыкма кургаткычта өрт чыгышы мүмкүн, эң жакшы жолу кургаткыч жабдууларды алмаштыруу же кайра өзгөртүү.
(2) Шамалдын басымын жана шамал тармагынын агымын эсептөө туура эмес.
Максаттуу чечимдер: кургаткыч өндүрүүчүлөр иш жүзүндөгү шарттарга негизделген дизайн өзгөртүүлөрдү камсыз кылуу алдында аба басымын жана агымын кайра эсептөө талап кылынат.
(3) Кургаткычта чийки заттын өрттөнүшүнүн мүмкүн болуучу себептери:
1. Кургаткычта органикалык жер семирткич жабдууларын туура эмес колдонуу.
Максаттуу чечим: кургаткычты туура колдонууну үйрөнүү үчүн органикалык жер семирткич жабдууларынын нускамасын алуу үчүн өндүрүүчү менен кеңешиңиз.
2. Кургаткычтын органикалык жер семирткич жабдуулары кургатуу эффектине жетүү үчүн өтө кичинекей жана өрткө мажбурлоо үчүн ысытылган.
Максаттуу чечим: кургаткыч жабдууларды алмаштыруу же өзгөртүү.
3. Органикалык жер семирткичтерди кургаткыч жабдуулардын конструкциялык принцибинде көйгөй бар.
Максаттуу чечимдер: өндүрүүчүлөрдөн кургаткыч жабдууларды алмаштырууну же ремострукциялоону талап кылат.
4. Чийки затты сордурууга болбойт, кургаткычта өрт чыгып кетет.
Максаттуу чечимдер: кургаткыч жабдуулардын туура орнотулганын, абанын агып же шамалдын басымын жогорулатууну текшериңиз.
Кургаткычты колдонууда сактык чаралары:
Орнотулган кургаткыч бош машинада 4 сааттан кем эмес сыноодон өтүшү керек жана сыноо учурунда ар кандай нормалдуу эмес кырдаалды өз убагында чечүү керек.
Сыноо аяктагандан кийин, бардык туташтыруучу болтторду кайра тартыңыз, майлоочу майды текшериңиз жана толтуруңуз жана сыноо процесси нормалдуу болгондон кийин жүктөө сыноосун баштаңыз.
Жүктөлгөн сыноонун алдында ар бир көмөкчү жабдуулар бош иштөө режиминде сыналышы керек.Бир машина менен сыноо ийгиликтүү аяктагандан кийин, ал биргелешкен сыноого өткөрүлөт.
Кургаткычты алдын ала ысытуу үчүн ысык аба мешин күйгүзүңүз жана ошол эле учурда кургаткычты күйгүзүңүз.Цилиндр ийилип калбашы үчүн аны бурулбастан жылытууга тыюу салынат.
Алдын ала ысытуу абалына ылайык, кургатуу цилиндрине нымдуу материалдарды акырындык менен кошуп, агытылган материалдардын нымдуулугуна жараша азыктандыруунун көлөмүн акырындык менен көбөйтүңүз.Кургаткычка алдын ала ысытуу процесси керек, ал эми ысык жарылуучу меште капыстан өрттүн алдын алуу процесси болушу керек.Жергиликтүү ашыкча ысып кетүүнү жана тегиз эмес жылуулук кеңейүүсүнөн келип чыккан зыянды болтурбоо.
Күйүүчү майдын күйүү наркынын деңгээли, ар бир бөлүктүн изоляциясынын сапаты, нымдуу материалдагы нымдуулуктун өлчөмү жана азыктандыруу көлөмүнүн бирдейлиги кургатылган продуктунун сапатына жана күйүүчү майдын чыгымдалышына таасирин тийгизет.Демек, ар бир бөлүктүн эң жакшы абалына жетишүү - экономикалык эффективдүүлүктү жогорулатуунун эффективдүү жолу.
Жумушчу абалында тирөөчтүн рамкасы муздаткыч суу менен толтурулууга тийиш.Майлоочу тетиктердин бардыгын ез убагында куюу керек.
Унаа токтоочу жайда, адегенде ысык мешти өчүрүү керек, ал эми кургатуу цилиндри аны токтотуудан мурун сырткы температурага чейин муздаганга чейин айланышы керек.Цилиндрдин ийилишин жана деформациясын болтурбоо үчүн жогорку температурада токтотууга тыюу салынат.
Күтүлбөгөн жерден электр энергиясы өчүп калган учурда ысык домонду дароо өчүрүп, азыктандырууну токтотуп, баллондун корпусу муздаганга чейин ар бир 15 мүнөт сайын баллондун корпусун жарым айландырып туруу керек.Бул операция процедурасы үчүн атайын кызматкерлер жооп бериши керек.Бул процедураны бузуу цилиндрдин ийилишине алып келет.Чечкенин катуу ийилгени кургаткычтын нормалдуу иштей албай калышына алып келет.
Кургаткычтын мүмкүн болгон кемчиликтери жана дарылоо ыкмалары:
1. Агылган материалдын нымдуулугу өтө жогору.Бул учурда отунду чыгымдоону кебейтуу же тоюттун келемун кыскартуу керек.Чыгарылган материал өтө төмөн нымдуулукка ээ.Бул учурда сарпталуучу күйүүчү майдын көлөмүн азайтып же тоюттун көлөмүн ошол эле учурда көбөйтүү керек.Бул операция акырындык менен ылайыктуу абалга келтирилиши керек.Ири масштабдагы жөнгө салуулар агындыдагы нымдуулуктун жогорулашына жана төмөндөшүнө алып келет, бул продукциянын сапаты боюнча талаптарга жооп бербейт.
2. Эки кармагыч дөңгөлөк кайра-кайра басымга алынат.Бул көрүнүш үчүн, колдоо ролик менен колдоо кайыш ортосундагы байланышты текшерүү.Эгерде ошол эле тирөөч дөңгөлөктөр параллель болбосо же эки тирөөч дөңгөлөктүн туташтыргыч сызыгы цилиндрдин огуна перпендикуляр болбосо, бул блокировка дөңгөлөктөрүнө ашыкча күч келтирет, ошондой эле таяныч дөңгөлөктөрдүн нормалдуу эскиришине алып келет.
3. Бул көрүнүш көп учурда төмөн орнотуу тактыгынан же бош болттор менен шартталган, жана колдоо роликтер иш учурунда туура абалдан четтеп.Колдоочу дөңгөлөк туура абалына келтирилгенде, бул көрүнүш жок болушу мүмкүн.
4. Чоң жана кичине тиштүү механизмдер иштөөдө анормалдуу үндөрдү чыгарат.Кээ бир учурларда, чоң жана кичине тиштүү тешиктердин жылчыктарын текшериңиз.Ал туура жөнгө салуу кийин нормалдуу кайтып келиши мүмкүн.Тиштин тиштери катуу эскирген, аны убагында алмаштыруу керек.Тиштин капкагы чаңдын киришине жол бербөө үчүн жакшы жабылган жана жетиштүү майлоочу май жана ишенимдүү майлоо тиштүү механизмдин иштөө мөөнөтүн жакшыртуунун ачкычы болуп саналат.Чоң редуктордун капкагына коюу тиш майы же кара май кошулушу керек.
Көбүрөөк чечимдер же өнүмдөр үчүн, биздин расмий веб-сайтыбызга көңүл буруңуз:
http://www.yz-mac.com
Консультация үчүн ишеним телефону: 155-3823-7222
Посттун убактысы: 05-окт.2022